圈焊烂孔问题#

2024年4月8日

烂孔问题，焊接都是人工进行调节 Z 值去保证焊道质量，前提，也和前工序的质量挂钩，比如 槽深、槽宽 都是息息相连的，而我们能做的只能去加强培训作业员去认知焊道，如何辨别焊道质量，今天跟进了一上午，发现如下问题：

1. 手轮调节档位作业员使用 100 的去调节，精度没有 10 的那么高，所以不稳定，100 的调节精度是 0.1，10 的是 0.01，操作规范是 10
2. 焊接时挤出来的铝屑粘在轴肩上，难以看清焊道，只能凭自己的经验判断下一步是该摇深还是摇浅
3. 作业员长时间盯着焊道调节的时候，注意力会分散，不够集中，就出现烂孔（建议和铲毛刺打磨的轮着来）

鉴于如上所跟进的问题点得到真因，那就是调成自动焊接，使用恒压力，与其信任操作工，不如信任我的程序

在调试过程中，发现如下问题：

1. 泰利振特设备的如需使用恒压力，程序开头必须要加 M78，代表着压力清零，否则会出现压力混淆，数据错乱，通俗来讲，就是和预先设定的压力不一样，原本是 2.6 压力的，实际焊接压力变成 0.3 左右，所以在焊接的时候，压力不稳定，要么焊穿，要么焊烂

   

2. 装配间隙过大